千豪分析液壓換模系統(tǒng)與電永磁快速換模系統(tǒng)的差別
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千豪分析液壓換模系統(tǒng)與電永磁快速換模系統(tǒng)的差別：
| 電控永磁快速換模系統(tǒng)和液壓換模系統(tǒng)的差別 |
| 比較項(xiàng)目 |
液壓換模系統(tǒng) |
電控永磁快速換模系統(tǒng) |
安全性
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夾壓和工作過程中的夾緊力不能定量反應(yīng)，沒有人知道各夾壓點(diǎn)到底有多大的夾緊力作用到模板上。 |
能實(shí)時(shí)反映夾緊力的大小，在模具工作不正常時(shí)提前停機(jī)報(bào)警，工作過程不用電，不受停電影響。 |
可靠性
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液壓系統(tǒng)經(jīng)常需要維修和更換液壓部件，油路易堵塞，液壓壓板易磨損，夾緊自鎖后，壓板有時(shí)打不開而影響卸除模具。工作狀態(tài)無任何反饋信號(hào)，無法保證工作的可靠性。 |
無任何運(yùn)動(dòng)部件且工作中不用電，因此無任何易損部件，無須維護(hù)。工作過程中有實(shí)時(shí)反饋信號(hào)檢測(cè)工作是否正常，可保證工作的可靠性。 |
夾壓點(diǎn)位
|
夾壓點(diǎn)少。 一般只有四個(gè)，夾壓力只作用在模具背板周邊的夾壓點(diǎn)上，而模具背板最需要工作夾緊力的中心部位卻無夾緊力，工作過程中模具易變形。 |
夾壓點(diǎn)多。 模具背板與磁力吸盤的所有接觸點(diǎn)都是夾緊點(diǎn)，特別是在模具背板的中心部位有很大的夾緊力，保證工作過程中模具的夾緊剛性。 |
| 夾壓力的均勻性 |
不均勻。 由于夾壓點(diǎn)和壓板的磨損，各夾壓點(diǎn)的夾緊力不完全一致，造成模具安裝造成的應(yīng)力變形。 |
均勻。 夾壓點(diǎn)均勻布置在模具背板，形成一個(gè)夾緊力作用面，所有接觸點(diǎn)的夾緊力都是完全一致的，完全避免模具安裝造成的應(yīng)力變形。 |
生產(chǎn)品質(zhì)
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由于夾壓變形和模具背板中心部位無夾緊力，因此注塑產(chǎn)品一致性不好 |
由于避免夾壓變形，模具背板中心部位有均勻夾緊力，因此注塑產(chǎn)品一致性好 |
| 模具的適用性 |
適用性不好。不管模具的大小，由于夾緊點(diǎn)是固定的，因此模具背板均要求做成同樣規(guī)格，浪費(fèi)且適應(yīng)性差。液壓壓板位置影響模具外圍管路的安裝 |
適用性好。不需要固定尺寸的模具背板，甚至可以裝夾比機(jī)器模板大的模具，適用更廣。不需要占用模具外圍任何注塑機(jī)空間. |
| 對(duì)模具壽命的影響 |
由于夾緊和工作中模具的變形，模具壽命將縮短 |
由于夾緊和工作中模具的無變形，模具壽命將延長(zhǎng) |
| 裝夾時(shí)間 |
每個(gè)卡壓點(diǎn)平均需要2至10分鐘，至少8個(gè)卡壓點(diǎn) |
總共才需要0.3至2秒 人工 至少需要2人以上 只需一人就可完成 |
| 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔程度 |
不好。經(jīng)常漏油，需人工清理 |
好。無任何泄漏無需人工清潔 |
| 節(jié)能性 |
不好。液壓油泵須長(zhǎng)期工作，耗能大 |
好。工作過程中不消耗任何能源 |
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電永磁快速換模系統(tǒng)
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