今日分享【快速換模系統(tǒng)】案例來(lái)自——全球汽車零配件前三的企業(yè)，有效提高換模速度！
汽車零配件一直是樣式多，模具更換頻繁的一類，生產(chǎn)中多品種、中小批量、混流準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的情況將為主流，特別是這種為汽車行業(yè)配套的企業(yè)，不論是內(nèi)飾件還是外飾件，都要為不同的車型并行、成套、準(zhǔn)時(shí)提供合格產(chǎn)品。因此，模具更換的間隔時(shí)間將越來(lái)越短，也就是說(shuō)模具更換的頻次將越來(lái)越高，相應(yīng)注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間將大大增加，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和機(jī)器使用率，使交貨周期延長(zhǎng)、大筆投資不能得到有效回報(bào)。這一現(xiàn)狀已引起國(guó)內(nèi)注塑機(jī)生產(chǎn)和使用廠家的重視，在注塑加工自動(dòng)化中如果不有效地解決快速換模問題，其它生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度再高也難以充分提高設(shè)備的使用率、
提高生產(chǎn)效率，整套設(shè)備也只能稱得上是體格健壯、反應(yīng)靈活的“瘸子”。而這一問題已基本得到了解決，即：采用快速換模系統(tǒng)。
