在磁性系統(tǒng)出現(xiàn)之前，機械加工都是使用的傳統(tǒng)夾具，操作當中工件不會自由移動，必須執(zhí)行多項操作才能完成加工周期。而將工件放在磁性表面（現(xiàn)在比較多見的電永磁吸盤）上，其夾緊力可以均勻地分布在整個接觸表面，而且還不會有壓縮或變形。因此，在機械加工中磁性系統(tǒng)都是夾緊工件最有效的解決方案。
電永磁吸盤作為新型的磁性夾具，被廣泛應(yīng)用于銑削，車削，磨削和電火花等工藝中，機床和加工中心的性能特征可將電永磁夾具發(fā)揮其全部潛力，因為您將能夠在一次設(shè)置中對工件的所有五個側(cè)面進行加工。
那么使用電永磁夾具究竟那么會給車間帶來什么實際性的改善呢？千豪電永磁總結(jié)如下： ①能源的浪費：僅在磁化和退磁階段需要數(shù)秒鐘的時間。
?、诎踩涂煽啃缘靡员ＷC：斷電也不會影響工作，永磁材料是取之不盡用之不竭的能源。
?、鄞呕俣龋簝H需幾秒鐘即可將工件從工作位置進行裝卸。
④透明性和通用性：每一套電永磁吸盤都配有先進的電子控制系統(tǒng)，它可以手動使用或輕松集成到高度自動化的系統(tǒng)中，電永磁系統(tǒng)可以輕松適應(yīng)各種設(shè)計和復(fù)雜性的工件。
?、萜ヅ涞膴A緊：電永磁吸盤擁有的是持續(xù)均勻分布的吸力。
?、藿档统杀荆簻p少了專用設(shè)備的數(shù)量和成本。
⑦精確加工和更好地使用機器。磁力工裝夾具的夾緊系統(tǒng)幾乎不會引起工件變形，而且占用機械設(shè)備的空間更小。
